蓄热式催化燃烧的工作原理了解一下

蓄热式催化燃烧的工作原理

蓄热式催化燃烧是化学涂料行业有机废气处理中非常常用的处理方法。这是一项集吸附、脱附、催化和燃烧于一体的新技术。

今天，小编将主要带您深入了解蓄热式催化燃烧的工作原理、特点和优点，让您在选择废气处理设备时有更多的参考资料。不用说，跟着小编去看看！

催化燃烧装置由系统组成。

RCO催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置(加热箱+催化反应室)和防爆装置组成。

1.废气预处理。

为避免催化剂床层堵塞和催化剂中毒，必须对废气进行预处理，以清除废气中的灰尘。

2.预热装置。

预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。由于催化剂具有催化活性温度，催化燃烧被称为催化剂燃烧温度，此必须设置预热装置，气和床温达到催化燃烧温度。

但对于废气排放温度较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等干排气，温度可达300℃以上，无需设置预热装置。

3.催化燃烧装置。

通常采用固定床催化反应器，反应器的设计应按规范进行，操作方便，维修方便，催化剂装卸方便。

4.防爆装置。

防爆膜片安装在主机顶部减压，设备运行时可及时开裂减压，防止事故发生。

在工业生产过程中，排出的VOC通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀通过旋转阀完全分离。

首先，通过陶瓷填充层（底层）预热气体，然后储存和交换热量。当某些污染物被氧化分解时，气体温度几乎达到催化层（中间层）设定的温度；废气通过加热区域继续加热（上层可采用电加热或天然气加热），并保持在设定温度下；然后进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成二氧化碳和H2O，释放大量热量以达到预期的处理效果。

催化氧化气体进入其他陶瓷填充层，热量通过旋转阀排放到大气中。净化后的排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统一个接一个地工作。主动切换。旋转阀工作后，所有陶瓷填充层都被加热。

       以上就是小编今日为大家介绍的蓄热式催化燃烧的工作原理，感谢大家耐心的阅读！