催化燃烧设备的工作原理

    催化燃烧设备的工作原理

    本发明的工作原理是，在化学反应过程中，通过催化降低燃烧温度，加速有毒有害气体的氧化，称为催化燃烧法。催化剂载体由多孔材料制成，比表面大，孔径合适，经催化层加热至300~450℃的有机气体通过催化层，氧气和有机气体吸附在多孔材料表面的催化剂表面，增加了氧气与有机气体的接触机会，提高了活性，使有机气体与氧气发生剧烈的化学反应，产生CO2和H2O，同时产生热量，使有机气体成为无害气体。

  催化燃烧具有燃料少、能耗低、设备体积小等优点。

  催化燃烧装置使用催化剂，使有机废气在较低的着火温度下无火燃烧，达到氧化分解净化装置。通常包括可编程控制器、文字显示器、变频器、点火器、紫外线换热器、热电偶等电气控制设备和零压阀。

    在催化燃烧装置中，安装加热室，启动加热装置进入内部循环，热源到达有机沸点时，从活性炭飞出，进入催化室进行催化分解，产生CO2和H2O，同时释放能量。再次进入吸附床脱离时，加热装置停止工作，有机废气在催化燃烧室内自燃，排出废气，循环进行，有机物与活性炭分离，分解为催化室。获得催化分解有机物的活性炭。

    废气中的可燃物通过催化剂在低温下氧化分解，具有净化作用。因此，催化燃烧被称为催化化化学转化。大多数烃可以在300~450℃下用催化剂氧化，这是催化剂加速氧化的原因。

    催化燃烧装置是根据吸附(高效)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法，采用连续双气路运行，设备两个吸附床可以交替使用。

    含有机废气通过鼓风机作用，通过活性炭吸附层，有机物通过活性炭特有的力阻隔在内部，排出干净的气体，一段时间后，活性炭达到饱和状态，有机物浓缩成活性炭。

    可编程控制器催化燃烧设备

    1.废气吸附和浓缩:废气主要由活性炭吸附和浓缩。由几组活性炭吸附箱组成。系统运行时，打开活性炭吸附箱，吸附工业废气浓缩。一组活性炭饱和后，打开两组活性炭吸附箱，完成类似一组活性炭吸附箱的吸附过程。两组活性炭吸附箱工作时，首先组活性炭吸附箱脱附。通过这种方式系统，活性炭吸附箱可以循环吸附和解吸。吸附后的工业废气进入催化燃烧装置，氧化分解成无毒无害的小分子化合物，达到排放标准。

    2.废气催化燃烧:催化燃烧装置主要由热交换器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热器等部分构成。一是加热催化燃烧装置，将活性炭的脱附温度(80-120℃)该设备适用于高温、高浓度、连续排放有机废气的处理，无二次污染。催化剂低温分解，预热时间短，能耗低，使用寿命长，净化率975以上。生产过程自动控制，设备运行稳定，检测系统配置完善，操作维护方便。